污泥干化的目的是為去除或減少污泥中的水分的:
干化過程中,污泥的形態(tài)主要分為三個階段:,濕區(qū),處于該階段的污泥含水率較高,大于60%,具有很好的自由流動性,易于流入干化裝置;第二,熱泵低溫干化機,黏滯區(qū),處于該階段的污泥含水率略有降低,在40%~60%的范圍內(nèi),具有一定的黏性,不易自由流動,該區(qū)域是污泥干化處理過程中需要避免的區(qū)域;第三,低溫干化機,粒狀區(qū),此階段的污泥含水率降至40%以下,污泥呈現(xiàn)顆粒狀,極易與濕污泥或其它物質(zhì)混合。
山東科力達低溫污泥干化機設備特點:
1)采用熱泵熱回收技術,密閉式干化模式無任何廢熱排放;2)80℃以下低溫干化過程;3)靜態(tài)攤放,與接觸面無機械靜電摩擦;4)無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右) ;5)干料為顆粒狀,無粉塵危險;6)出料溫度低(<50℃),無需冷卻,直接儲存;
耐用:
采用不銹鋼等耐腐材料、使用壽命長;
運行過程無機械磨損,使用壽命15年以上;
無易損、易耗件,使用管理方便;
適用性強:
單條烘干線每日處理量可達1-40噸(60%-80%含水率泥餅),可適合污泥分散或集中處理模式,節(jié)約污泥運輸費用且減少運輸途中對環(huán)境的污染;
適合污泥分散烘干 集中處置技術,可較好解決工業(yè)污泥處置難問題;
不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,適合各地區(qū)使用要求;
上述兩個過程的持續(xù)、交替進行,基本反映了干燥的機理。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水擴散這兩個相輔相成、并行不悖的過程來完成的,一般來說,水分的擴散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低,臺灣低溫干化機,而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴散速度主要由熱能推動,對于熱對流系統(tǒng)來講,干燥器一般均采用并流工藝,多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的,污泥低溫干化機廠家,這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時速度的降低。對熱傳導系統(tǒng)來講,當污泥的表面含濕量降低后,其換熱效率急速下降,因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā)。
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